產品參數

YFA-L型立式淄博閥門液壓測試（shì）台具有水、氣、油密封性能和強（qiáng）度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法（fǎ）蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥（fá）門集團浙江淄博西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試（shì）閥門（mén）法蘭（lán）大小尺（chǐ）寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試（shì）台（tái）是我公司為解決廣大使用（yòng）單位對閥門測試台的（de）多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一（yī）種先進（jìn）理（lǐ）想的（de）閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密（mì）性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓（yā）相結合方法（fǎ）進行各（gè）種（zhǒng）類閥門性（xìng）能試驗，對被試閥門（mén）無附（fù）加影響測試結果（guǒ）的（de）外力，符合標準規定的（de）閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動（dòng）裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工（gōng）作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工（gōng）作台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式（shì）閥門液壓測試（shì）台安置（zhì）水平或用混凝土固定底腳螺栓（shuān）。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各（gè）種（zhǒng）動作，檢查各管路（lù）有（yǒu）無（wú）泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試驗的介（jiè）質：水具有方（fāng）便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保（bǎo）對被試閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力對照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開（kāi）始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相同（tóng），然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可（kě）放（fàng）鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計（jì）量部（bù）門鑒定合格其合格證應在有效期內（nèi），壓力表的（de）量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式（shì）閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要（yào）定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個月既清（qīng）洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限（xiàn），油箱內的油液（yè）溫（wēn）度不能超過55~C。