YFA-L型立式煙台閥門液(yè)壓測試台具有水、氣、油密封性能(néng)和強度性能的試驗(yàn),適用(yòng)於閘閥(fá)、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江煙台西高泵閥有限公司(sī)生產的立式閥門液(yè)壓測試台采用(yòng)以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台上的徑向移動夾(jiá)爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸,再(zài)由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實(shí)現測試各類通徑大小不同閥門(mén)的密封試驗。
一、立式閥門(mén)液壓測試台簡介
YFA-L型(xíng)立式閥門液壓測試台是(shì)我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標(biāo)準要求,設計製造立式閥(fá)門檢測設備。立式閥門液壓測試(shì)台具有技術先進、功能完善、結(jié)構靈巧、實用(yòng)方(fāng)便等特點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗,立(lì)式閥門液壓測試(shì)台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核(hé)電、化工等使(shǐ)用、閥(fá)門維修部(bù)門等(děng)單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封(fēng)嚴密性(xìng)。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二(èr)、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由(yóu)活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂(dǐng)壓相結合方法進(jìn)行各種類閥門性(xìng)能試驗,對被試閥門無附加影響測試結果的外力,符(fú)合標準規定的閥門檢測設備要求(qiú)。該機結構分為(wéi)液壓係(xì)統,電器控製係統,工作台(tái)夾緊裝置及(jí)液(yè)動供動裝置與液體介質貯存循(xún)環使用係統等組(zǔ)成(chéng)。工作台(tái)夾緊裝置由液壓油缸直(zhí)接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠(kào),夾緊裝置(zhì)的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向(xiàng)同步移動工作(zuò)。工作台夾緊裝置上端(duān)設立活動橫梁、主(zhǔ)柱。由橫(héng)梁上液壓(yā)油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水(shuǐ)平或用混凝(níng)土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱(xiāng),油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查(chá)電機轉(zhuǎn)動方向,是(shì)否正確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路(lù)有無泄汛,發現不(bú)良(liáng)現象,應(yīng)立即停機排(pái)除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所(suǒ)需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參(cān)照《壓緊油缸所需壓(yā)力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓(yā)力值,進(jìn)行增壓壓力調節,嚴禁增壓(yā)壓力值超高、防止被試閥門變(biàn)形損壞。
6、液壓供壓水泵(bèng)開始工(gōng)作前,先調節好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門(mén)壓(yā)力相同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操(cāo)作人(rén)員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計(jì)量部(bù)門鑒定(dìng)合格其合格證應在有(yǒu)效期內(nèi),壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍,精(jīng)度不(bú)低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨(jìng)整潔、被(bèi)試閥門的法蘭與密封(fēng)盤,不允許有其(qí)定雜物,時刻檢(jiǎn)查O形圈(quān)損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活(huó)動處,要經常加油,保持清潔潤滑(huá)使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使(shǐ)3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次(cì),油量不能低於油位計(jì)的下限,油箱內的油液(yè)溫度不能超過55~C。