YFA-L型立式青島閥門液壓(yā)測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能(néng)的(de)試驗,適用(yòng)於閘閥、球(qiú)閥、截止閥等法蘭(lán)式閥(fá)門,小口(kǒu)徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣(kòu)閥門的壓力試驗(yàn)和檢驗。羅浮閥門(mén)集(jí)團浙江青島西高泵閥有限公司生(shēng)產(chǎn)的立式閥門液壓測試(shì)台采用以閥門(mén)法蘭端麵做密封定位,由工作台上(shàng)的徑向移動夾爪來控製被試閥門(mén)法蘭大小尺寸,再由軸向(xiàng)夾爪壓緊(jǐn)閥門法蘭背麵(miàn)裝夾方法,來實現測試各類通(tōng)徑大小不同閥門的密封試驗(yàn)。
一、立式(shì)閥門(mén)液(yè)壓測試台簡介
YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用(yòng)單位對閥門測試台的多類型(xíng)選擇使用需要(yào),按照(zhào)GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試(shì)驗》標準要求,設計製(zhì)造立式閥門檢測設備。立(lì)式閥門液壓測試台具有技術(shù)先進、功能完善(shàn)、結構靈巧、實用方便等特點,適(shì)應各類高、中低壓(yā)閥門及絲扣(kòu)閥的密封強度(dù)等性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造(zào)業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測(cè)設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該(gāi)試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各(gè)種類閥門(mén)性能試驗,對被試閥門無附加(jiā)影(yǐng)響(xiǎng)測試結果(guǒ)的外力,符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統,電器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介(jiè)質貯存(cún)循環使用係統等組成(chéng)。工作台夾緊裝置由液壓油缸(gāng)直接驅動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經(jīng)向移動功能由液壓油缸(gāng)牽引連(lián)杆組成,實現各(gè)夾爪徑向同步移動工作。工作台(tái)夾(jiá)緊裝置上端設立活動橫梁(liáng)、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現(xiàn)各品種不同的閥門強度試(shì)驗。
三、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油(yóu)箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按(àn)油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動方(fāng)向,是否正確(què)(順時(shí)針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄汛,發(fā)現不良現象,應立即停機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環(huán)境等優點(diǎn),因(yīn)而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐(fǔ)蝕及在測(cè)試機介質要求所需要。在水箱中(zhōng),添(tiān)加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質。
5、測(cè)試(shì)閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥(fá)門在試(shì)驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介(jiè)質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試(shì)驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合(hé)格(gé)證應在(zài)有效期內,壓力表的量程不(bú)能低幹測(cè)試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液壓測試台注意事項:
1)立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜(zá)物,時刻(kè)檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更(gèng)換(huàn)對新(xīn)投入使用的設備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。