產品（pǐn）參（cān）數（shù）

YFA-L型立式棗莊閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗，適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小（xiǎo）口徑焊接閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江棗莊西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端（duān）麵做密封（fēng）定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小（xiǎo）尺寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑（jìng）大小不同閥門（mén）的密封（fēng）試驗。

一（yī）、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公（gōng）司為解決廣大（dà）使用單位對（duì）閥門測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台（tái）具有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的（de）試驗（yàn），立式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各種類閥門性（xìng）能試驗，對（duì）被試閥門無附（fù）加影響測試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同步移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使（shǐ）用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水（shuǐ）平或用混凝（níng）土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電（diàn）機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針（zhēn）方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙染環境（jìng）等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或（huò）者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點（diǎn）壓力表（biǎo）與被試驗閥門（mén）壓力（lì）相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應（yīng）注意安全，正（zhèng）確使（shǐ）用（yòng），特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力（lì）過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將閥門內（nèi）壓力排盡後才可放鬆軸（zhóu）向壓機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表（biǎo）的量程不能低幹測試壓力（lì）15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立（lì）式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤（pán），不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液（yè）壓測試（shì）台各部件的活動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油（yóu）位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。