產（chǎn）品參數

閥門研磨機工作原理及（jí）結構

JLM型閥（fá）門研磨機的（de）結構大致分為液壓係統，機械（xiè）係統和電器控製係統（tǒng）等三（sān）大部（bù）分組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行（háng）高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選（xuǎn）用。主軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有（yǒu）無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨加工，(砂（shā）布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法（fǎ）采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油（yóu），研磨作用力設有彈性自動伸縮調（diào）節功能，以保持工作中心的正確（què）位（wèi）置。利用（yòng）砂布研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙（cāo）度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升（shēng）和調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的角（jiǎo）度調（diào）節到閥門（mén）相同角度（dù）度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後（hòu），夾緊工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除（chú）密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，提（tí）高（gāo）密（mì）封麵（miàn）平整度和（hé）降（jiàng）度（dù）精糙度，為精研打（dǎ）下（xià）基研，采（cǎi）用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研（yán）後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到（dào）標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化（huà）工維修等行（háng）業的歡迎和好評。