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球體研（yán）磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段（duàn），其目的是為（wéi）了隨（suí）時掌握研磨情況，做到心中（zhōng）有數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求。應該注意的是（shì），不（bú）同的閥門研磨時（shí）應（yīng）使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研（yán）磨效率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有（yǒu）利於工作（zuò）人員的身體健康及設備（bèi）的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術（shù）即可操作。

閥門（mén）研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上（shàng）以（yǐ）後還是（shì）漏（lòu）汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是研（yán）具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環（huán）是正確地選用磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色及（jí）黑色兩種（zhǒng），其硬（yìng）度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如（rú）鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來（lái）代替金剛石粉（fěn）末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時常（cháng）常使（shǐ）用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但（dàn）硬（yìng）度及研磨效果均較氧化（huà）鉻（gè）差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研（yán）磨硬質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆（kē）粒尺寸大（dà）小（xiǎo））的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影（yǐng）響。粗（cū）研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高（gāo），為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度的磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研（yán）時磨料的（de）粒（lì）度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加入煤油和機油。用（yòng）1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適當（dāng）加些煤油或汽油調勻。