蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪(zhǎo)采(cǎi)用油缸直(zhí)接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾(jiá)緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向(xiàng)同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥(fá)測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭(lán)、無(wú)法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延(yán)夾住蝶閥平麵即可測試。黑河閥門試(shì)壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度(dù)時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生鏽及影響液動供壓(yā)裝置正常的使用功能。
蝶閥(fá)測試台使用(yòng)要求
一、設備安裝:校好設備安置水平(píng)或用混凝土固(gù)定底腳(jiǎo)螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按(àn)油泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調(diào)節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進(jìn)行(háng)增壓壓(yā)力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥(fá)門內壓力排盡(jìn)後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內(nèi),壓力表的(de)量程不能低於測(cè)試壓(yā)力1.5倍,精度(dù)不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗(yàn)台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油(yóu)需要定期檢查和更換;液(yè)壓油的情況應經常加以注意和檢查(chá)。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短(duǎn)換(huàn)油周(zhōu)期。方法:打(dǎ)開放油堵放油(yóu),然後打開油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高(gāo)壓水管,管(guǎn)內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有(yǒu)人員應不麵對高(gāo)壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人員應密切注意測(cè)試壓力值,壓力到達預定值後(hòu),應及時(shí)按下水增(zēng)壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損(sǔn)壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電(diàn)源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲(chǔ)水盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打(dǎ)不上壓力的情況(kuàng),應計時(shí)清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情(qíng)況(kuàng)下,需將(jiāng)測試台內(nèi)水排淨。