蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設備。蝶閥(fá)測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾(jiá)緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功能采用油(yóu)缸、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向同步移動(dòng),保證了(le)各大(dà)小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸(shēn)延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試。七台(tái)河閥門試壓機
蝶閥測(cè)試台能直觀蝶閥內(nèi)腔(qiāng)有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強(qiáng)度時加蓋上密(mì)封(fēng)盲板即可,在該機(jī)上可做閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使(shǐ)用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能(néng)。
蝶閥測(cè)試台使用要(yào)求
一、設備安裝:校好設(shè)備安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油(yóu)位計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓(yā)力在50MPa進(jìn)行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不(bú)汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機(jī)介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓(yā)力值,進行增壓(yā)壓力調節,嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好電接(jiē)點壓力表與被試(shì)驗(yàn)閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不得(dé)用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力過高(gāo)破損,閥門試驗(yàn)完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度不(bú)低於1.5級。
蝶閥試(shì)驗台(tái)使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注(zhù)意和檢查。更換液壓油的(de)期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕(shī)、灰塵多時,應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清(qīng)洗(xǐ)。對油箱(xiāng)底清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油(yóu)位,保持油(yóu)位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可(kě)達32MPa。因(yīn)此,當係統需維護時,必須停機(jī)維護。開機時(shí),所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意(yì)測試壓力值(zhí),壓力到達預定值後(hòu),應及時按下水增壓關,以防止超壓危險(xiǎn)。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇(shàn)端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如(rú)果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源(yuán)為三相四(sì)線製,即四(sì)根電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在工作期間出現打不上壓(yā)力的情(qíng)況,應計(jì)時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。