蝶閥測試台
工作原理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶(dié)閥(fá)強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設(shè)備。蝶閥(fá)測試台集機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受(shòu)力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能(néng)采用(yòng)油缸、連(lián)杆組(zǔ)成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直接伸延夾住蝶閥(fá)平麵即可測試。雙鴨山閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲(máng)板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置(zhì)力矩及90度開(kāi)閉測試。蝶閥測試台隨(suí)帶液壓(yā)供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以(yǐ)免使閥(fá)門試後生鏽(xiù)及影響液動供壓裝(zhuāng)置正(zhèng)常的(de)使用功能。
蝶(dié)閥測試台使用要(yào)求
一、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注(zhù)入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現(xiàn)不(bú)良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油(yóu)作試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參(cān)照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓(yā)壓力(lì)調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試(shì)閥門(mén)變形損壞。
六、液壓(yā)供壓水泵開始工作前,先調(diào)節好(hǎo)電接點壓力表與被試(shì)驗閥門壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不(bú)得用錘擊,閥(fá)門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶(dié)閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換(huàn)液(yè)壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經常(cháng)加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進(jìn)水、高溫、高濕、灰(huī)塵多時,應縮(suō)短換油周期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然(rán)後打(dǎ)開油箱(xiāng)上蓋,對注油過濾網(120目)、入口(kǒu)過(guò)濾器進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不(bú)允許承受(shòu)外來衝(chōng)擊。
6、水(shuǐ)路增壓時(shí),操作人(rén)員應(yīng)密(mì)切注意測試(shì)壓力值,壓力到達預(yù)定值(zhí)後(hòu),應及(jí)時按下水(shuǐ)增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機(jī)轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順時針(zhēn)旋轉為正確轉向)。如果接反,將(jiāng)損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製,即四根電源線中三根接火線,相電(diàn)壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水質(zhì)清潔,並定(dìng)期更換測試用水,若在(zài)工(gōng)作期(qī)間出現打不上壓力的情況,應(yīng)計時清(qīng)洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。
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