蝶閥測試台
工作(zuò)原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥(fá)來實現測試(shì),使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步(bù)移動,保證了各大小不同(tóng)通徑的蝶(dié)閥測(cè)試,測(cè)試密封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥(fá)由液壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平(píng)麵即可測試。佳木斯閥門試壓機(jī)
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否泄漏(lòu)或冒氣(qì)泡,如試強度時加蓋上密封(fēng)盲板即可,在該(gāi)機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門(mén)試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要(yào)求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於(yú)油位計下(xià)限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力(lì)在50MPa進行試機,各種動作,檢查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象,應立(lì)即停(tíng)機排(pái)除。
四、試驗(yàn)的介(jiè)質:水具(jù)有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要(yào)確保對被(bèi)試(shì)閥門不會腐(fǔ)蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗壓力(lì),要(yào)求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節(jiē)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後(hòu)進行工(gōng)作。
鑄鐵閥(fá)門不得用(yòng)錘擊,閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高(gāo)破損,閥門試驗(yàn)完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力(lì)表的量程(chéng)不能低(dī)於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更(gèng)換液壓油
液(yè)壓油需要定期檢查和(hé)更換;液壓油的情況應(yīng)經常加以注意和檢查(chá)。更換液(yè)壓油(yóu)的期限一般一(yī)年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期(qī)。方法:打開放油堵放(fàng)油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過(guò)濾器(qì)進行清洗。對油箱底(dǐ)清(qīng)理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(qì)(定期)。
3、注意(yì)油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必(bì)須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外(wài)來衝擊。
6、水(shuǐ)路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關,以防(fáng)止超壓(yā)危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機(jī)轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另一根必(bì)須接零線(而不是接地(dì)線),三(sān)根(gēn)火線相對(duì)零線電壓220V。
9、要保持儲(chǔ)水盤內水質清潔,並(bìng)定期更換(huàn)測試用水,若在工作期(qī)間出現打(dǎ)不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況下,需(xū)將測試台(tái)內水(shuǐ)排淨。