蝶閥測試台
工作原(yuán)理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓(yā)和氣壓試(shì)驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循(xún)環(huán)水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向(xiàng)移動功(gōng)能采用油(yóu)缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的(de)蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的(de)蝶閥夾(jiá)緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住(zhù)蝶閥平麵即可(kě)測試。雞西閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置力(lì)矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用(yòng)。使用清水(shuǐ)時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影(yǐng)響液(yè)動供壓裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
二、選(xuǎn)用N32— 46#普(pǔ)通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排(pái)除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確(què)保(bǎo)對被試閥門(mén)不會腐(fǔ)蝕及在測試機介質要求(qiú)所(suǒ)需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五(wǔ)、測(cè)試閥門時(shí),首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓(yā)力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊(jī),閥門在試驗中,操(cāo)作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高(gāo)破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的(de)壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使(shǐ)用注意事項(xiàng)
1、定(dìng)期更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查(chá)和更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注(zhù)意和檢查。更換液壓油的期限(xiàn)一般一(yī)年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然後打開(kāi)油箱上蓋,對注油過(guò)濾網(120目)、入(rù)口過濾器進(jìn)行清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(定期(qī))。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員應(yīng)密切(qiē)注意測試壓力值,壓力(lì)到達預定值後,應及時按下水增壓(yā)關,以防止超壓危險。
7、聯接(jiē)電源,應打開電器箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四(sì)根電(diàn)源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期(qī)間出現打不上壓力的情況(kuàng),應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。
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