蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶(dié)閥強度和密封水壓和(hé)氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆(gǎn)組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試(shì),測試(shì)密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊(jǐn)法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液壓夾爪直接伸延夾住蝶(dié)閥平(píng)麵即可測試。伊春(chūn)閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如試強度時(shí)加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時(shí),必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測(cè)試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向,是否(fǒu)正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立(lì)即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要(yào)確保對被試閥門不(bú)會腐蝕(shí)及在測試機介(jiè)質要求所需要。在水箱(xiāng)中,添加(jiā)防鏽劑或(huò)者常用油作(zuò)試驗介質。
五、測(cè)試閥門時(shí),首先根(gēn)據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴(yán)禁增壓壓(yā)力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓(yā)供壓水泵開始工作前(qián),先調節好(hǎo)電接點壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操(cāo)作人(rén)員應注意安(ān)全(quán),正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損(sǔn),閥門(mén)試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度(dù)不低於1.5級。
蝶閥(fá)試驗台使(shǐ)用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和(hé)更換;液壓油的情況(kuàng)應經常(cháng)加以(yǐ)注意和檢查。更(gèng)換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一次;當(dāng)由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進行清洗(xǐ)。對油箱底清理。
2、經常清洗(xǐ)過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內(nèi)更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可(kě)達32MPa。因此,當係統需維護時(shí),必須停機維護(hù)。開機時,所有人(rén)員應不麵對高壓水管(guǎn)。
5、外(wài)露油管(guǎn)、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應(yīng)密切注意測試壓力值,壓力到達預定(dìng)值後,應及時按下水增壓關(guān),以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋(gài),調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正(zhèng)確轉向)。如果接反,將損(sǔn)壞(huài)油泵。
8、電源為三相四(sì)線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相(xiàng)對零(líng)線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況(kuàng),應計時清(qīng)洗單向(xiàng)閥。
10、冬季在不使(shǐ)用的情況下,需將測試台內水排淨。
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