產品（pǐn）參數

YFA-L型立式黑龍江閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度（dù）性能的試驗（yàn），適用（yòng）於閘（zhá）閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江黑龍江西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵做（zuò）密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大（dà）小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特（tè）點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高（gāo）。

二、工作（zuò）原（yuán）理及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法（fǎ）進行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝置及液動供（gòng）動裝置與液體介質貯存（cún）循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接（jiē）驅動來實現（xiàn），使各夾爪受力（lì）均（jun1）勻（yún），夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由（yóu）液壓油缸牽（qiān）引連杆（gǎn）組成，實現各夾爪徑（jìng）向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土固定（dìng）底腳螺（luó）栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正（zhèng）確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良（liáng）現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防（fáng）鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首（shǒu）先（xiān）根據被試閥（fá）門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓（yā）水泵開始工作前，先調節好電接點壓力（lì）表與被試驗（yàn）閥門壓力相同（tóng），然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作（zuò）人員應注意（yì）安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥（fá）門（mén）試驗完畢，應將（jiāng）閥（fá）門內壓（yā）力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地（dì）計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程（chéng）不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保（bǎo）持（chí）幹淨（jìng）整（zhěng）潔、被（bèi）試（shì）閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許（xǔ）有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈（quān）損壞。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的活動處，要經常（cháng）加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。