產品參數（shù）

YFA-L型立式（shì）菏澤（zé）閥門液壓測試（shì）台具有（yǒu）水、氣、油（yóu）密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江菏澤西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式（shì）閥門液（yè）壓測試台采用（yòng）以閥（fá）門法蘭端麵做密封（fēng）定位，由工作台上的（de）徑向移動夾爪（zhǎo）來（lái）控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門（mén）測試台的多類型選擇使（shǐ）用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗（yàn）》標（biāo）準要求（qiú），設（shè）計製造立式（shì）閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等（děng）特點，適應各類高、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等（děng）性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位（wèi）的一種（zhǒng）先進理想的閥門試驗（yàn）檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥（fá）門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工（gōng）作（zuò）原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥門性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合（hé）標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓（yā）係統，電器控製係統，工（gōng）作台（tái）夾緊裝置（zhì）及（jí）液動供動裝置與液體介質貯存（cún）循環使用（yòng）係統等組成。工作（zuò）台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要（yào）求

1、設備（bèi）安裝：校（xiào）好立式（shì）閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或（huò）20 — 30#機械油，注入油（yóu）箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時（shí）針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行（háng）試機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中（zhōng）液壓壓（yā）緊係統（tǒng）壓力值，進行（háng）增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中，操作人員應注意安全，正確使用（yòng），特（tè）別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過（guò）高破損，閥（fá）門（mén）試驗完畢，應將閥門內壓（yā）力排盡（jìn）後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的（de）壓力表必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格（gé）其合格證應在有效（xiào）期內，壓力表的量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台（tái）注意事項：

1）立（lì）式測試（shì）台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以（yǐ）後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的（de）油液溫度不（bú）能超（chāo）過55~C。