產品參數（shù）

閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致（zhì）分為液壓係統，機械（xiè）係（xì）統和電器控製係統等三大部（bù）分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓（yā）係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級（jí）調速。工（gōng）作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油（yóu）缸直接驅動來（lái）實現，使兩隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾（jiá）爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理（lǐ），使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹（gàn）精加工，反麵可粘貼不（bú）幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨（mó）加工，(砂（shā）布由用（yòng）戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可（kě）達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時（shí），將被研磨閥門（mén）放在工作（zuò）台麵上，要將（jiāng）被研磨（mó）密（mì）封麵和研具及研磨軸較整中（zhōng）心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉（zhuǎn）速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調（diào）斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣將工（gōng）作台的角度調節到閥門（mén）相同角度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中（zhōng）心（xīn）後，夾（jiá）緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行（háng）研磨(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封（fēng）麵準確（què）性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗（cū）研是消除密封麵（miàn）的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密（mì）封（fēng）麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門（mén）研磨的技（jì）術（shù）要求均達到標準，而且大（dà）大提（tí）高工作效率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。