產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江湖州西高泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓（yā）機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是（shì）檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允（yǔn）許對閥（fá）門塗漆和使（shǐ）用（yòng）其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包（bāo）括閥（fá）體與閥（fá）蓋連接（jiē）處不得發生滲（shèn）漏， 不得（dé）有閥門（mén）結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並（bìng）連接（jiē）好，要確保（bǎo）閥門（mén）填料處在窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試（shì）驗，以確保閥門是在合（hé）適的（de）狀態（tài）下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的（de）連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過程（chéng）中（zhōng），用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓（yā）或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門（mén）相（xiàng）同。

湖州閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開（kāi）啟閥門殼體試壓（yā）機電源及（jí）水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓（yā）力（lì）

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調節遠程調壓（yā）旋（xuán）鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門（mén）放到移動（dòng）平台的盲（máng）板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入（rù）足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼（ké）體強（qiáng）度及密封測（cè）試。