產品參數（shù）

YFA-F型閥門（mén）殼體試壓機（jī）是羅浮閥（fá）門集團浙江舟山（shān）西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機（jī）是對（duì）閥（fá）體與閥蓋（gài）等連接而成的（de）整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整（zhěng）個殼（ké）體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連（lián）接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料（liào）處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位（wèi）置。　

②在室溫下（xià）用氦（hài）氣以更（gèng）大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

舟（zhōu）山閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵（bèng）指（zhǐ）示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試（shì）內（nèi）容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台（tái）的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓（yā）力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及（jí）密（mì）封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體強度及密封（fēng）測試。