產品參數

YFA-L型立式江蘇閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試（shì）驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥（fá）門（mén）和絲扣閥門（mén）的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江江蘇西高泵閥有限（xiàn）公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭（lán）大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門（mén）法蘭（lán）背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液壓測試台是我公司（sī）為解（jiě）決廣大使用（yòng）單位對閥門（mén）測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試（shì）台具有技術先進、功能（néng）完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液（yè）壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石（shí）化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝（zhuāng）置（zhì）與液體介質貯存循（xún）環使用係統等組成（chéng）。工作台夾（jiá）緊裝置由（yóu）液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步（bù）移動工作（zuò）。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥（fá）門強度試驗。

三（sān）、使用注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動（dòng）按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓（yā）力（lì）在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除（chú）。

4、試（shì）驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需（xū）要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥（fá）門時（shí），首先根據（jù）被試閥門試驗（yàn）壓力，要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表（biǎo）與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定（dìng）合格其合格證應在有效期內，壓力表的（de）量程不能低幹測（cè）試壓力15倍，精度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門液壓測試（shì）台注意事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹淨整潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換（huàn）對新投入（rù）使用的設備，使（shǐ）3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。