產品參數

閥門（mén）研（yán）磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過（guò）液壓（yā）油泵將壓力（lì）輸入各部液壓（yā）係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控（kòng）製。旋臂（bì）升降由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻（zhī）自（zì）動夾緊裝置，由液壓油缸（gāng）直接驅（qū）動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾（jiá）爪的經向移動采用杠杆原理，使（shǐ）兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普（pǔ）通砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行（háng）工轉自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷卻液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸（shēn）縮調節功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布（bù）研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和研具及（jí）研磨軸較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據（jù）閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度（dù）度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研（yán）磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨（mó）(粗研（yán）或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見（jiàn）示意（yì）圖)的（de）擺動偏心量（liàng），鬆開（kāi）頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的（de）偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較（jiào）細（xì）油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精（jīng）密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門（mén）製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。