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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統（tǒng）和電器（qì）控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓係統，進行高度、行程（chéng）及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執行，中間高度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵設有兩隻自（zì）動夾緊裝（zhuāng）置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油（yóu），研磨作用（yòng）力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工（gōng）作中心（xīn）的正確位置。利用（yòng）砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上（shàng），要（yào）將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵將（jiāng）刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節（jiē）到（dào）閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心（xīn）量，鬆（sōng）開頂（dǐng）緊螺釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥（fá）門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵（miàn）平整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達到最（zuì）終技術（shù）要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。