產品參數

YFA-L型立式蛟河閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門（mén），小（xiǎo）口徑焊接閥門（mén）、承（chéng）插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮（fú）閥門集團浙江蛟河西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液（yè）壓測試台采用以閥（fá）門（mén）法蘭端麵做密封定（dìng）位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭（lán）大小尺（chǐ）寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試（shì）台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台（tái）的多類（lèi）型選擇使用需要，按（àn）照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標準（zhǔn）要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈（líng）巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲（sī）扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造（zào）業和石油、石化、核（hé）電、化工（gōng）等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該（gāi）試驗台使（shǐ）用廣泛、操作方便、效率高（gāo）。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓（yā）油缸頂壓相結合（hé）方法進（jìn）行各種類閥門性能（néng）試驗，對被試閥門無附加影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規定的閥（fá）門檢測設備要求（qiú）。該（gāi）機結構分為（wéi）液壓係統，電（diàn）器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯（zhù）存循環使用係統（tǒng）等組成。工作台（tái）夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經（jīng）向移動功（gōng）能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同（tóng）的閥門強度試驗。

三、使用（yòng）注意事（shì）項和要求

1、設備（bèi）安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不能（néng）低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動（dòng）作，檢查各管路有無（wú）泄汛，發現不良現（xiàn）象，應（yīng）立（lì）即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保（bǎo）對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根（gēn）據（jù）被試閥門試驗壓（yā）力，要求參（cān）照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓壓力調節，嚴禁（jìn）增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水（shuǐ）泵開始工作前，先調節好（hǎo）電接點壓力表與被試（shì）驗（yàn）閥門壓力（lì）相（xiàng）同，然後進（jìn）行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效（xiào）期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應（yīng）保持幹淨整潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜（zá）物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常（cháng）加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。