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閥（fá）門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構（gòu）大致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器控製係統等（děng）三大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓（yā）力輸入各（gè）部液壓係統，進行高度、行程及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器（qì）直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝（zhuāng）置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動（dòng）采（cǎi）用杠杆原理，使兩（liǎng）爪徑向同步移（yí）動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨（mó）盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組（zǔ）成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研（yán）磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回（huí）油（yóu），研磨作用力設有（yǒu）彈性自動伸（shēn）縮調節功（gōng）能，以保持工作中（zhōng）心的（de）正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操作

1．初（chū）步使（shǐ）用時，將被研磨閥門放在（zài）工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研具及研（yán）磨軸較整（zhěng）中心後，再將被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳（jiā）轉速。進（jìn）行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵（miàn）是平麵將刻度板校整（zhěng）至零。按鈕，(調斜（xié）度升（shēng）和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到（dào）閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研磨軸較整中（zhōng）心後，夾緊工件，研（yán）具開機旋轉進行（háng）研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏（piān）心量（liàng）在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和降度精糙度，為精研打下基（jī）研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油（yóu）石進行精（jīng）研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實（shí）踐證明，不僅（jǐn）各（gè）種閥門（mén）研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。