YFA-F型閥門(mén)殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江金華西高泵閥有限(xiàn)公司專業生(shēng)產產品,閥門的(de)殼體試壓機(jī)是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性, 即包括閥體與閥(fá)蓋連(lián)接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前,不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則不再除掉(diào)已有塗層。閥門殼體試(shì)驗要(yào)求:殼體包括閥體與閥蓋連接(jiē)處不得發生滲(shèn)漏, 不得(dé)有閥門結(jié)構損傷。
閥門的殼體密封試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
①清除閥門零件的油漬,將它們擦幹(gàn)並在幹淨、沒有(yǒu)灰塵和(hé)油(yóu)漬的環(huán)境下將閥門安(ān)裝好。
②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊(jǐn)到預定的力矩值或拉力值,並記錄下該值。
③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。
閥(fá)門(mén)殼體試壓機(jī)試驗
①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好,要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。
②在(zài)室(shì)溫下用氦氣以更大閥座試驗壓(yā)力進(jìn)行初始的係統(tǒng)驗證試驗,以(yǐ)確保閥門是在合適的狀態下,然後開始進行閥門試驗。
③將閥(fá)門浸入液氮中(zhōng)進行冷卻,液體(tǐ)的水平麵至少遮蓋住閥(fá)體與閥(fá)蓋的連接部位。在整(zhěng)個冷卻(què)過程中一直向閥門提供氦氣(qì)。在冷卻過程中(zhōng),用安裝在適當位置(zhì)上的熱電偶(ǒu)對閥體和閥蓋的溫度進行監(jiān)控(kòng)。
水壓或氣(qì)壓殼體試驗後,在閥體(tǐ)和閥蓋的(de)連接(jiē)處,閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥(zào)的無(wú)油空(kōng)氣或氮氣(qì)進行殼體密封試驗。其餘與普(pǔ)通閥門相同。
金華閥門液(yè)壓測試台的外形結構示意圖:
液壓油(yóu)缸的操作順序
1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。
2按“油泵啟動”按鈕,油泵(bèng)運行,油泵指示燈亮。
3調整壓緊油缸壓力
根據被測閥門規格及測試內容,按數據表調整壓緊油缸更大壓力;將壓緊油缸伸出到更大位置(zhì),調節遠程調壓旋鈕,將遠程調壓壓力表(biǎo)調到規定數值(zhí)。
4工作平台移出
按“工作(zuò)台移出”按鈕,移動(dòng)油缸推動工作台移出,到設定位置限位開關動作,工(gōng)作台運動停止。
5被測閥門放(fàng)置
將閥門放到移動平台的盲板上,中心對齊。
6工作平台移進
按“工作台移進”按鈕,移動油缸推動工作(zuò)台移進(jìn),到設定位置限位開(kāi)關動作,工作台運動停(tíng)止。
7壓緊(jǐn)油缸伸出
同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊油缸伸出。
8壓緊油缸行程控製
當閥門做端麵封測試時,上盲板(bǎn)與閥門(mén)密封端麵接觸,觀察遠程調(diào)壓壓力表指示壓力到達設(shè)定壓(yā)力時,按“停止”按鈕,此時(shí)就可做(zuò)被測閥門(mén)的殼體試壓(強度試壓)及密封測試;
當閥(fá)門做流量孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足(zú)夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。