蝶閥測試(shì)台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥(fá)強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設備。蝶閥測試台集機、電(diàn)、液和液動供(gòng)壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊(jǐn)可靠、夾緊爪的徑向移(yí)動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不(bú)同通(tōng)徑的(de)蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法(fǎ)蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直接伸延(yán)夾住蝶(dié)閥平麵即可測試。閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否泄漏(lòu)或(huò)冒氣泡,如試強度時(shí)加蓋上(shàng)密封盲板即可,在該機上可(kě)做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試(shì)。蝶閥測試台隨(suí)帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求(qiú)
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通(tōng)液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下(xià)限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調(diào)節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良(liáng)現象,應立即停機排除。
四、試(shì)驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓(yā)緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓(yā)力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防(fáng)止被試閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供壓(yā)水泵開始工(gōng)作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用(yòng),特別(bié)注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內(nèi)壓力排盡後才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內(nèi),壓力表的(de)量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定(dìng)期檢查和更換;液壓油的情況應經常加(jiā)以(yǐ)注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於(yú)進水、高溫、高濕、灰塵多(duō)時(shí),應縮短換油周期。方法:打(dǎ)開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意(yì)油位,保持(chí)油位。
4、油管內(nèi)更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水(shuǐ)管不允許承受外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應(yīng)密切注意測(cè)試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電(diàn)源,應打開電器箱蓋,調(diào)整(zhěng)好(hǎo)電(diàn)機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接(jiē)反,將損(sǔn)壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一(yī)根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
上一篇(piān):閥門試壓的注(zhù)意事項有哪些?
下一篇:各種閥門是怎麽進行試壓的?