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球體研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量（liàng）達到技術要求。應該注意（yì）的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減（jiǎn）少工（gōng）業汙染,有利於工作人（rén）員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無需（xū）專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很（hěn）細（xì）致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨（mó）得很（hěn）好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程（chéng）中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又（yòu）稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬（yìng）度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用（yòng）於研磨脆性材（cái）料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一（yī）般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差（chà），用途與氧化鉻相同。

金剛（gāng）石粉末 即結晶（jīng）磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別適用（yòng）於研磨硬（yìng）質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺（chǐ）寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研（yán）時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的（de）要求高，可采用細粒（lì）度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常（cháng）是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用（yòng）2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料調合（hé）成的（de）研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述研磨劑的效果就不（bú）夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。