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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分組（zǔ）成。通過液（yè）壓油（yóu）泵將壓力輸入（rù）各部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及（jí）角度的工作和控製。旋臂升降（jiàng）由（yóu）液壓油缸執行，中間高度可任選用。主（zhǔ）軸轉速由（yóu）變速器（qì）直接傳動，具有無級調速。工（gōng）作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的經（jīng）向移動采用杠（gàng）杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結（jié）構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由用戶自行購買（mǎi）)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式（shì）進行（háng）工（gōng）轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確（què）位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較（jiào）整（zhěng）中心後，再將被研磨工（gōng）件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣將工作台的（de）角度（dù）調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動（dòng）偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動（dòng）變化，提高密（mì）封麵準確性。

閥（fá）門（mén）研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需（xū）要（yào）精（jīng）研，采用較細油（yóu）石進行（háng）精研，有效提高（gāo）密（mì）封麵精密度能達到最終技術要（yào）求。

通過（guò）實踐證（zhèng）明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高（gāo）工作效（xiào）率和減（jiǎn）輕勞動強度（dù），深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。