一、麗水閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使(shǐ)用於一體(tǐ),具有功(gōng)能完善、性(xìng)能穩定、自動化程度(dù)高等特點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳(chuán)動,電(diàn)器控製,對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度,閥門(mén)液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化(huà)、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想(xiǎng)的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及(jí)結構
閥門液壓測(cè)試台采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法(fǎ)蘭背麵的裝夾方法進行工作(zuò)。對被測閥門(mén)無附加影響測試結果的外力,符合標準(zhǔn)規定的閥門壓力測試要求(qiú)。
閥門液壓測試台結構大致(zhì)可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供(gòng)壓裝置及介質循環係(xì)統等部件組成(chéng)。右(yòu)邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉(zhuǎn)機構,夾緊機構(gòu)由夾爪的夾緊裝(zhuāng)置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝(zhuāng)置是采用杠杆(gǎn)式結構,實現了各爪徑向同步移動。左(zuǒ)邊工作台可自動進退。並(bìng)具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見(jiàn)液壓和電器原理圖)安裝(zhuāng)在底層固定架內,是測試台的控(kòng)製(zhì)部(bù)分,在與電器聯合控製下使各(gè)機(jī)構能協調動作,滿足測試程序要求。
閥門液壓測試台的(de)外形結構示意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測試(shì)台型號選擇通徑(jìng)大不的被試閥門(麗水閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝夾位置,將被(bèi)試的閥(fá)門放在測試台左向夾(jiá)緊工作(zuò)台的密封盤中(zhōng)心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置,按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表(biǎo) >中的液壓壓緊係統<增壓(yā)>;PN值,按<左向增(zēng)壓>按鈕,調(diào)節<增壓(yā)調節閥>,將(jiāng)<左增壓表>;的(de)壓(yā)力和夫緊(jǐn)油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值(zhí)相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進(jìn)水>既可作(zuò)被試閥門密(mì)封測試。
2、水壓、水泵的(de)使用方法
調整水源(yuán)電接(jiē)點壓(yā)力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把(bǎ)被試閥門內部水注滿,低水(shuǐ)壓力(lì)表為0.5MPa內水(shuǐ)已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關(guān)。再按<高壓(yā)水泵開>調節供水泵壓力(lì)調節閥,<供水泵,液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動(dòng)停機,關閉 <總水開(kāi)關>。保壓數(shù)分鍾後,水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開(kāi)關 >,將被試閥門內的(de)壓力泄壓,<水壓(yā)表>為零,可(kě)以放鬆被試閥門或同時(shí)繼續進(jìn)行強度測試。
3、被試(shì)閥門強度測試(shì)裝夾
閥門密封測試完(wán)畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向(xiàng)測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕(niǔ),將移動架一(yī)端主盤密封盤(pán),進到被試(shì)閥門法蘭(lán)的另一(yī)端相碰,參照左向(xiàng)程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊(jǐn)係統壓力 <增壓>;PS值相同,開<右(yòu)向進水>打(dǎ)開被試閥門密(mì)封後,參照<=>水壓、水泵使用方(fāng)法,進行(háng)閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試(shì)方法(fǎ)
<氣源用戶自備(bèi)連接>作氣密封測試時,隻(zhī)能在(zài)左端進(jìn)行(háng)密封測(cè)試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢(bì),關閉水總(zǒng)開關、泄(xiè)壓開關、右向進(jìn)水。開c氣(qì)總開關、氣表開(kāi)關,向被試閥立刻另一端內,注入清水,觀察(chá)被試閥(fá)門(mén)內的密封性能及氣泡。測試完(wán)畢關(guān)閉 <氣總(zǒng)開關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試閥門(mén)卸下。