產品參數

一、金華閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯存循環使用於一體，具（jù）有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度（dù）高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影（yǐng）響試驗結果的外力。極大地提高工作（zuò）效率和減輕勞動強度（dù），閥門液壓測試台（tái）廣泛用於（yú）閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測設備、閥（fá）門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵定（dìng）位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的（de）裝夾方法進行工作。對被測閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液壓（yā）係統、電器控製（zhì）係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介（jiè）質（zhì）循環係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直（zhí）接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現（xiàn）了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動（dòng）進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係（xì）統（tǒng） (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製（zhì）部分（fèn），在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要（yào）求。

閥（fá）門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

使用操作方法

1、被（bèi）試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(金（jīn）華閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門（mén）放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左（zuǒ）徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門（mén）的（de）法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按（àn）<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓（yā）>；PN值，按<左向增壓>按（àn）鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增（zēng）壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣（qì）總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水（shuǐ）總開（kāi）關、左向進水>既可作被（bèi）試閥門（mén）密封測試（shì）。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵（bèng）開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓（yā）力（lì）表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開（kāi）關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水（shuǐ）泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液（yè）體試壓壓力達到和（hé）被試閥門密封壓力及電接點壓力（lì）表值（zhí）相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總（zǒng）水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內（nèi）的壓力泄壓，<水壓表（biǎo）>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼（jì）續進行強度測試（shì）。

3、被試閥門強（qiáng）度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移（yí）動架（jià）一端主盤密封盤，進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序（xù），把右端壓緊，並對（duì）照 <夾緊油缸所需（xū）壓力對照表>；中的（de）液壓夾緊係統壓力（lì） <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進（jìn）水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測（cè）試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用（yòng）戶自（zì）備連接>作氣（qì）密封（fēng）測試時，隻能在左端進行密封測（cè）試將左邊工作主盤向上旋（xuán）轉90度平（píng）麵，接（jiē）<；向上旋（xuán）轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉（bì）水總（zǒng）開關、泄壓開（kāi）關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一（yī）端內，注入（rù）清水（shuǐ），觀察被試閥門內的密封（fēng）性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開（kāi）關>開<泄（xiè）壓開關>，氣壓表壓（yā）力為零後，再將（jiāng）被（bèi）試閥門（mén）卸下。