產品參數

一、溫州閥門液（yè）壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥門測試台集（jí）機電、液壓、試壓（yā）、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體（tǐ），具有功能完善、性能穩定、自動化程度（dù）高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控（kòng）製（zhì），對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地（dì）提高工作效率和減輕勞動強度，閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使用、閥門維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法（fǎ）蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被測閥（fá）門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝（zhuāng）置及介質循環係統等部件組成。右邊工（gōng）作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用（yòng）各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑（jìng）向同（tóng）步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊（jǐn）湊（còu）等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝（zhuāng）在底層固（gù）定架內，是測試台的（de）控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使（shǐ）各機構能協調動作，滿足（zú）測（cè）試程序要求。

閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

使用（yòng）操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(溫州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放（fàng）在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓（yā）調節閥>，將（jiāng）<左增壓（yā）表>；的壓力和夫緊油（yóu）缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥（fá）門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關（guān）、氣表開關泄壓開關>。打開<水總（zǒng）開關、左（zuǒ）向進水>既可作被試閥門密封（fēng）測（cè）試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接（jiē）點壓力表，水泵（bèng）開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被試閥門內（nèi）部水注滿，低水壓力表為（wéi）0.5MPa內水已滿，關掉水泵開（kāi）關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液（yè）壓係（xì）統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封（fēng）壓力及電接點壓力表值相同時（shí），高（gāo）壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為（wéi）零，可以放鬆被試閥門或（huò）同時（shí）繼續進行強度（dù）測試。

3、被試閥門強度測（cè）試裝夾

閥門密封測試（shì）完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊（jǐn）不變，調整右向測試台（tái）裝夾裝置，按（àn）<移動架進>；按鈕，將移（yí）動（dòng）架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥（fá）門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表>；中的（de）液壓（yā）夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門（mén）密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進（jìn）行閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試（shì）方法

<氣（qì）源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左（zuǒ）端進行密（mì）封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣總開關、氣表開關（guān），向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被（bèi）試閥（fá）門內的密（mì）封性能及氣泡。測試（shì）完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓（yā）表壓力（lì）為零後，再將被試閥門卸下。