產品參數

一、湖州閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完（wán）善、性能穩定、自動化程（chéng）度高等特點（diǎn）。

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台全（quán）過（guò）程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無（wú）任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極大（dà）地提高工作效率和（hé）減輕勞（láo）動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門試（shì）驗檢測設備、閥門維（wéi）修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控（kòng）製（zhì）係統、左右工作（zuò）台活動（dòng）夾爪（zhǎo）和液（yè）動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各油缸直接驅動（dòng）來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾（jiá）爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了（le）各爪徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝（zhuāng）在（zài）底（dǐ）層固（gù）定（dìng）架內，是測試台（tái）的控製部分，在與（yǔ）電器聯（lián）合控製下使各機（jī）構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形（xíng）結構（gòu）示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按（àn）該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(湖州閥門（mén）試壓機)，調整測試台（tái）的左向工作裝夾（jiá）位置，將被試的閥門（mén）放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑（jìng）向進>按鈕，將壓爪進到被（bèi）試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表（biǎo） >中的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節（jiē）<增壓調節（jiē）閥>，將<左增壓表>；的壓（yā）力和夫緊油缸所需壓（yā）力（lì）對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉<氣總開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左（zuǒ）向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水（shuǐ）泵的使用方法

調整水源電接點壓力（lì）表，水泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把被（bèi）試閥門內部（bù）水注（zhù）滿，低（dī）水壓力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水（shuǐ）泵，液壓係統減壓閥J-25B>把（bǎ）液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相（xiàng）同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下（xià）降，測試密封完畢，開<泄壓開（kāi）關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測（cè）試裝夾

閥門密封測（cè）試完畢（bì）後，繼續進行作強度測試，左向夾緊（jǐn）不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進（jìn）>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤（pán），進到被試（shì）閥門法蘭的（de）另（lìng）一端相碰，參照左（zuǒ）向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓力 <增（zēng）壓>；PS值（zhí）相同，開<右（yòu）向進水>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測（cè）試。

4、被試閥門氣密封（fēng）測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封（fēng）測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋（xuán）轉（zhuǎn）>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水（shuǐ）總開（kāi）關、泄壓（yā）開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥（fá）立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內（nèi）的密封性能（néng）及（jí）氣泡。測試完畢關閉（bì） <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥（fá）門卸下。