產品參數

一、湖州（zhōu）閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液（yè）體介（jiè）質貯存（cún）循環使用於一體，具有功能完善、性（xìng）能穩定（dìng）、自動化程（chéng）度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥門（mén）測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度，閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理（lǐ）想的閥門（mén）試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構（gòu）

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被（bèi）測閥（fá）門無附加影響測（cè）試結果的外力（lì），符合標準規定（dìng）的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分（fèn）為（wéi）液壓係統、電器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供（gòng）壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成（chéng）。右邊工作台設（shè）有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊（jǐn）機構由夾爪的夾緊裝置和徑向（xiàng）移動裝置組成，夾爪（zhǎo）的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻（yún），夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作（zuò），滿足（zú）測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該（gāi）測試台型號選擇通徑大不的（de）被試閥門(湖州閥（fá）門試壓（yā）機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓（yā）調節閥（fá）>，將<左增壓表>；的壓力（lì）和夫緊油缸所需（xū）壓力對照表中的閥門（mén）通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關、左向進水>既可作被試閥門密封（fēng）測試。

2、水壓、水泵的使用方（fāng）法

調（diào）整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內（nèi）部水（shuǐ）注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內（nèi）水已滿，關掉水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供（gòng）水泵壓（yā）力調節（jiē）閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓（yā）水泵就自動停機，關閉 <總水開關（guān）>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被（bèi）試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為（wéi）零，可以放鬆被試閥門或（huò）同時繼續進（jìn）行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完（wán）畢後，繼續進行作強度測（cè）試（shì），左向夾緊不變，調（diào）整右向測試台裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試（shì）閥門法（fǎ）蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照（zhào） <夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表>；中（zhōng）的液壓夾（jiá）緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進（jìn）水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行（háng）閥門強度測試。

4、被試閥門氣密（mì）封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密（mì）封測試時，隻能在左端進行密封（fēng）測試將（jiāng）左邊工作主盤向上旋轉90度（dù）平麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被（bèi）式閥門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關、泄壓開關、右向（xiàng）進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端（duān）內，注（zhù）入清水，觀察被試閥門內的密封（fēng）性能及氣泡。測（cè）試完畢關（guān）閉 <氣總開關>開<泄壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零後，再將被（bèi）試閥門卸下（xià）。