一、台州閥門液壓測試台概述
YFA-F型抱壓(yā)式閥門測試台集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體(tǐ),具有功能完(wán)善、性能穩定、自(zì)動化程(chéng)度高等特點。
YFA-F型抱(bào)壓式閥(fá)門測(cè)試台全過程由液壓傳動,電器控(kòng)製,對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和(hé)減輕勞動強度,閥(fá)門液壓測試(shì)台(tái)廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電(diàn)、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。
二、工作原(yuán)理及結構
閥門液壓測試台采(cǎi)用以閥門法(fǎ)蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的(de)裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標準規(guī)定的閥(fá)門壓力測試要求。
閥(fá)門液壓測試台(tái)結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右(yòu)工(gōng)作台(tái)活動夾爪和液(yè)動供壓裝置及介質循環係統等(děng)部件組成(chéng)。右邊工作台設有夾緊機構和(hé) 90度(dù)翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用(yòng)各油缸直接驅動(dòng)來實現,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移(yí)動裝置是采用杠杆式(shì)結構,實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可(kě)自動進退。並具有性能好,結構(gòu)簡單(dān)緊湊等特點。液壓電器控製係(xì)統 (詳見液壓和(hé)電器原(yuán)理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在(zài)與電器聯合控製下使各機構能協調動(dòng)作,滿足測試程序要求。
閥(fá)門液壓(yā)測試台的外形結構示(shì)意圖:
使用操作方法
1、被試閥門的裝夾
按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(台州閥門試壓機),調(diào)整測試台(tái)的左向(xiàng)工作裝夾位置,將被試的閥門放在測試台左(zuǒ)向夾緊工作台的密(mì)封盤中心,點(diǎn)動 <左徑(jìng)向進>按鈕,將壓爪進到被(bèi)試閥門的法(fǎ)蘭背後麵的正確位置,按<左軸向(xiàng)緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力(lì)對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增壓>按鈕(niǔ),調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對(duì)照表中的(de)閥門通徑、壓力、 PN值相同,一(yī)切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄(xiè)壓(yā)開關>。打開<水(shuǐ)總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。
2、水壓、水泵的使用方法
調整(zhěng)水源電接點壓力表,水泵(bèng)開關<低壓水泵>開,先把被試閥門內部水注滿,低水壓力表(biǎo)為0.5MPa內水已(yǐ)滿,關掉水泵開關<低壓(yā)水泵>關。再按<高(gāo)壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥,<供水泵(bèng),液壓係統減壓閥J-25B>把液體試(shì)壓壓力達到和被試閥門密封壓力及(jí)電接點壓力表值相同時,高壓水(shuǐ)泵就自動(dòng)停機(jī),關閉 <總(zǒng)水開關>。保(bǎo)壓數分(fèn)鍾後,水壓表無下降,測試密(mì)封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥門內的壓(yā)力泄壓,<水壓表>為零,可(kě)以放鬆被(bèi)試閥門(mén)或同時繼續進行強度測試。
3、被試(shì)閥門強(qiáng)度測試裝(zhuāng)夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測(cè)試,左向夾緊(jǐn)不(bú)變,調整右向測試台(tái)裝夾裝置(zhì),按<移動架進>;按鈕,將移(yí)動架一端主(zhǔ)盤密(mì)封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊(jǐn),並對(duì)照 <夾緊油缸所需壓力對照表>;中的液壓夾緊係統壓(yā)力 <增壓(yā)>;PS值(zhí)相同,開<右向進水(shuǐ)>打(dǎ)開被試閥門密封(fēng)後,參照<=>水壓、水泵使用方法,進(jìn)行閥門強度測試。
4、被試閥門氣密封測試方法
<氣源用戶(hù)自備連接>作氣密封測試時(shí),隻能在左端進(jìn)行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式(shì)閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總(zǒng)開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端內,注入(rù)清(qīng)水,觀察(chá)被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關(guān)>,氣壓表壓力為(wéi)零後,再(zài)將被試閥門卸下。