產品參數

一、紹興閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液（yè）壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完（wán）善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等（děng）特點。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台全過程由（yóu）液壓傳（chuán）動，電器控（kòng）製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提（tí）高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二（èr）、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的（de）裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加（jiā）影（yǐng）響測試結果的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓力測試要求。

閥門液壓測試台結（jié）構大致可分為液（yè）壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右（yòu）工（gōng）作台活動夾（jiá）爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構（gòu），夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置（zhì）組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠（kào）。夾爪的徑向（xiàng）移動裝置是采用（yòng）杠杆（gǎn）式結構，實現（xiàn）了各爪徑（jìng）向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和（hé）電器原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試台的（de）控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試（shì）閥門(紹興閥門試（shì）壓機（jī）)，調整測試台的左向工（gōng）作裝夾位置，將（jiāng）被試的閥門放在測試台左向夾緊工作（zuò）台的密（mì）封盤中心（xīn），點動 <左徑（jìng）向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的（de）法蘭背（bèi）後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥（fá）>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油缸（gāng）所需壓力對（duì）照（zhào）表（biǎo）中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切（qiē）正確（què）後，關閉<氣總開關、氣表開關（guān）泄壓開關（guān）>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵（bèng）的使用（yòng）方（fāng）法

調整水源電（diàn）接點壓力表，水泵開關<低（dī）壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓水泵>關。再（zài）按<高（gāo）壓水泵開>調（diào）節供水泵壓力（lì）調節（jiē）閥，<供水泵（bèng），液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓（yā）壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾（zhōng）後，水壓表無下降（jiàng），測試（shì）密（mì）封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓（yā）力泄壓，<水壓表>為（wéi）零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行（háng）強（qiáng）度（dù）測試。

3、被試閥門強度測試裝夾（jiá）

閥門密封（fēng）測試完畢後（hòu），繼（jì）續進行作強度測試（shì），左向夾（jiá）緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰（pèng），參照左向程序，把右（yòu）端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照（zhào）表>；中的液壓（yā）夾緊（jǐn）係統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開被試閥門密封（fēng）後，參照<=>水壓、水（shuǐ）泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測（cè）試方法（fǎ）

<氣源用戶自（zì）備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋（xuán）轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕（niǔ），接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水（shuǐ），觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為（wéi）零後，再將被試閥門卸下。