一、杭州閥門液壓測試台概述
YFA-F型(xíng)抱(bào)壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介(jiè)質貯存循環使用於一體,具有功能完善(shàn)、性能穩定、自動(dòng)化程度高等特(tè)點。
YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動,電器控製,對被試(shì)閥門無任何附加影響試驗結果的外(wài)力。極大地提高(gāo)工作(zuò)效率和減輕勞動強度,閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化(huà)工等使用、閥門維修(xiū)部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備(bèi)、閥門維修試驗設備。
二、工作原理及(jí)結構
閥門液壓測試台采用以閥門法(fǎ)蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外(wài)力,符合標準規定的閥(fá)門壓力測試要(yào)求。
閥門(mén)液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電(diàn)器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循(xún)環係統等部件(jiàn)組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各(gè)油缸直接驅動來實現,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊(jǐn)可靠(kào)。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采(cǎi)用(yòng)杠杆式結構,實現了各爪徑向(xiàng)同步移動。左邊工作台可(kě)自動進退。並具(jù)有性(xìng)能好,結(jié)構簡單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液(yè)壓和電器原理圖)安裝在底層固定架(jià)內,是測試台的控製部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試程序(xù)要求。
閥門液壓測試台的外形結構示意(yì)圖:
使(shǐ)用操(cāo)作方法
1、被(bèi)試閥門的裝(zhuāng)夾
按該測試台型號選擇通徑(jìng)大(dà)不的被試閥門(杭州閥門試壓機),調整測試台的左向工作裝(zhuāng)夾位置,將被試的閥門放在測試台左(zuǒ)向夾(jiá)緊工作(zuò)台(tái)的密封盤(pán)中心,點動 <左徑向(xiàng)進>按(àn)鈕,將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置(zhì),按<左軸向緊(jǐn)>按鈕<參照夾緊油(yóu)缸所需壓力對照表 >中的(de)液壓壓緊係統<增壓>;PN值,按<左向增(zēng)壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通(tōng)徑(jìng)、壓力、 PN值相同,一切正確後(hòu),關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進(jìn)水>既可作被(bèi)試閥門密封測試(shì)。
2、水壓、水泵的使用方法
調整水源電接點壓力表(biǎo),水泵開關<低壓(yā)水(shuǐ)泵>開,先(xiān)把被試閥門內部水注滿,低水壓力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓(yā)力調節閥,<供水泵,液壓係統減壓(yā)閥J-25B>把液(yè)體試壓壓力達到和被試(shì)閥門密(mì)封壓力及電接點壓力表值相同時,高(gāo)壓水泵就自(zì)動(dòng)停機,關閉 <總(zǒng)水(shuǐ)開關(guān)>。保壓數分鍾後,水壓表無下降,測試密(mì)封完畢,開<泄壓開關(guān) >,將被試閥門內的(de)壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或(huò)同時繼續進行強度測試。
3、被試閥門強度測試裝夾
閥門密封測試完畢後,繼續進行作強度測試(shì),左向夾緊不變,調整右向測試台(tái)裝夾裝(zhuāng)置,按<移動架進>;按鈕,將移動架一端主盤密(mì)封盤,進到被試閥門法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊,並對照 <夾緊油(yóu)缸所需壓力對照表>;中(zhōng)的液壓夾緊係統壓力 <增(zēng)壓>;PS值相(xiàng)同,開(kāi)<右向進水>打開被試閥門密(mì)封後,參照<=>水壓、水泵(bèng)使用方法,進行閥門強度測試(shì)。
4、被試閥門氣密(mì)封測試方法
<氣源(yuán)用戶自備連接>作(zuò)氣密封測試時,隻能在左端進行密封測試將(jiāng)左邊工(gōng)作主盤(pán)向上旋轉90度平(píng)麵,接<;向上旋轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾完畢,關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開(kāi)c氣總開關、氣表開關,向被試閥立刻另一端(duān)內,注入清水,觀察被試閥門內的密封性能及氣泡(pào)。測試完畢關閉(bì) <氣(qì)總(zǒng)開關>開(kāi)<泄壓開關>,氣壓表壓力為零(líng)後,再將被(bèi)試閥門卸下(xià)。