產品參數（shù）

YFA-L型立式臨沂閥門液壓測試台具有水、氣（qì）、油密封性能和（hé）強（qiáng）度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗（yàn）和檢驗。羅浮閥門集團浙江臨沂（yí）西高泵閥有限公司生產的（de）立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭（lán）大小尺寸（cùn），再（zài）由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來（lái）實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台是我公（gōng）司為解決廣大使用單（dān）位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按（àn）照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓（yā）力試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實（shí）用方（fāng）便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試（shì）台廣泛用於閥門製（zhì）造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主（zhǔ）要試驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操（cāo）作方便、效率高（gāo）。

二、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結（jié）合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合標準規（guī）定的閥（fá）門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與液體介質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可（kě）靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動（dòng）工（gōng）作。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現（xiàn）各（gè）品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式（shì）閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟（qǐ）動按鈕，檢查（chá）電（diàn）機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便（biàn），不汙（wū）染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介（jiè）質要求（qiú）所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超（chāo）高、防止被（bèi）試閥（fá）門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥（fá）門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門（mén）不得用錘擊，閥門（mén）在試驗中，操作（zuò）人員應注意安全，正確使用，特別注（zhù）意（yì）測試鑄（zhù）鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格其合（hé）格證應在有（yǒu）效期內，壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵（miàn）應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物（wù），時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活（huó）動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的設備，使3個（gè）月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。