對於（yú）閥門來說，首先要做的（de）是殼體試（shì）驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接（jiē）處在內的整（zhěng）個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力（lì）至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試（shì）驗合格後進行，其試驗壓力至（zhì）少是閥（fá）門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中（zhōng）應采取相應的安（ān）全保護措施以防止產品爆（bào）裂。

殼體試驗的（de）試驗持續時間根據閥（fá）門公稱（chēng）尺寸的不同而不同，一般（bān）的DN≤50的閥（fá）門（mén）最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為（wéi）120s，DN≥350為120s。

具體操作（zuò）方（fāng）法為：封閉閥門的進出各端（duān）口，閥門部分開啟，向閥門殼體（tǐ）內充入液體試驗（yàn）介質，排淨閥門腔體內的（de）空氣，應使殼體的（de）內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許有可（kě）見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連（lián）接處；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表（biǎo）麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於（yú）檢測產品的性能。這種測試（shì）方法在工業生產中（zhōng）非常重要，因為它們可以確保產（chǎn）品的質（zhì）量和安全性。在進行殼體壓力試（shì）驗之前（qián），需要先確定（dìng）測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產（chǎn）品放入測試設備中，然後施加一定的壓力，以測試產品的性（xìng）能。在測試過程（chéng）中，需要監測產品的變形和泄漏（lòu）情況，以確保產品的性能良好。閥門（mén）的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加（jiā）以重視。