英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程（chéng）建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係（xì）統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布（bù）部門： 中華（huá）人民共和國（guó）發展和改革委員（yuán）會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化（huà）集團（tuán）公司工程建（jiàn）設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公（gōng）司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶（bǎo）江

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前 言

本標準是根（gēn）據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標（biāo）準（zhǔn）製修訂項目計劃的（de）通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國（guó）石化建標[2001]88號文（wén）的（de）通（tōng）知，由中國石化工程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對（duì）有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號（hào）的內容。

本標準在實（shí）施過程中，如發現需要修（xiū）改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時（shí）參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標（biāo）準的編製單位：中國石（shí）化（huà）工（gōng）程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥（fá）、止回閥（fá）、蝶閥和球（qiú）閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸（shū）的要求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標準的引用（yòng）而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨（suí）後所有的修（xiū）改單（不包括勘（kān）誤的內容（róng））或修訂版均不適用（yòng）於（yú）本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的各方（fāng）研（yán）究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引（yǐn）用文（wén）件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的（de）結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低（dī）溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄（zhù）鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合（hé）工藝條件，並應滿足安（ān）全可（kě）靠、操作維修方便和（hé）經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計（jì）溫度、設計壓力、介質性質及閥門的（de）用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符（fú）合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規（guī）定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除（chú）合（hé）同另有（yǒu）規定外（wài），閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長（zhǎng）度 對焊（hàn）連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥（fá）門（mén）》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素（sù） 承插焊連接（jiē）和配（pèi）管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型（xíng）式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓（yā）力溫度等級（jí）、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法（fǎ）蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全關（guān）的場合，不（bú）宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流（liú）動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質逆向流（liú）動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具（jù）有截斷（duàn）、開放和適度節流的（de）功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的（de）管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危害和可燃介質管（guǎn）道的（de）球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下列規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或（huò）等於50mm的（de）閘閥（fá）和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況（kuàng）之一者,不（bú）應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質（zhì）和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸（zhēng）汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋可用（yòng）於本標準（zhǔn）規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要（yào）求選（xuǎn）用性能不低於本標準規（guī）定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質（zhì）溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）應（yīng）選用硬質合金材料（liào）；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的（de）楔式閘閥，其密封麵（miàn）材（cái）質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中（zhōng）規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊（diàn）片的技術性（xìng）能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符（fú）合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合（hé）墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨（mò）填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔（róu）性（xìng）石墨編製填料（liào）》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯（xī）編織填料（liào）應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯（xī）編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收（shōu）

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼（gāng）件的（de）射（shè）線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過（guò）程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛（duàn）件（jiàn）》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要（yào）求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透（tòu）照檢測（cè），射線透照質量等級不得（dé）低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進（jìn）行閥門（mén）強（qiáng）度試驗和（hé）閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的（de）規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添（tiān）加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥（fá）門的試驗尚應（yīng）符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚應符（fú）合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要（yào）在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標（biāo）準和（hé）閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥（fá）門供貨要求》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥（fá）門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門（mén）兩端（duān）應有防護蓋板保（bǎo）護（hù）法蘭密封麵（miàn）、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於法（fǎ）蘭密封麵的外徑（jìng），並固定牢靠，且易於安裝和（hé）拆卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運（yùn）；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規（guī）定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和（hé）丟失（shī）零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。