對於閥門來說，首先要做的（de）是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和（hé）閥蓋等連接而成的整個閥門殼體（tǐ）進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥（fá）門殼體（tǐ）、包括固定連接（jiē）處在內的整個殼（ké）體的結（jié）構強度、耐壓能（néng）力和（hé）致密性。液（yè）體（tǐ）介質試驗壓（yā）力至少是閥門殼體冷態工作壓（yā）力的（de）1.5倍（即1.5×CWP）。

閥（fá）門的（de）氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試驗合格後進行，其試驗（yàn）壓力至少是（shì）閥門殼體冷態工作（zuò）壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的安全保護措施以防止（zhǐ）產品爆裂。

殼（ké）體試驗（yàn）的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥（fá）門最（zuì）短持（chí）續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充（chōng）入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的（de）情況。殼體試驗（yàn）要求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通（tōng）過閥門殼壁和任何（hé）固定的閥體連接處；如果試驗介質為液體，則不得有可見（jiàn）的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣（qì）或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常（cháng）重要，因為它們可以（yǐ）確保產品的質（zhì）量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試（shì）時（shí）需要將（jiāng）被測試的產品放（fàng）入測試設備（bèi）中，然後施加一定的壓力，以測（cè）試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏情況，以（yǐ）確保產品的性能（néng）良好。閥門的壓力試驗（yàn）結果優劣事關生（shēng）產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。