對（duì）於閥門來（lái）說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的（de）冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個（gè）殼體的結構強度、耐壓能力（lì）和致密性。液體介（jiè）質試驗壓力（lì）至少（shǎo）是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質（zhì）殼體試驗為選做項，一（yī）定安排在液體殼（ké）體試（shì）驗合格後進行，其試（shì）驗（yàn）壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的安全保護措施以防止產品爆裂（liè）。

殼體試驗的試驗持續時間根（gēn）據閥門公稱尺寸的不同而（ér）不（bú）同，一般的（de）DN≤50的閥門最短持（chí）續時間為15s，以（yǐ）此類推（tuī），50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操（cāo）作方法為：封閉閥門的進（jìn）出各端口，閥（fá）門部分（fèn）開啟，向閥門殼體內充入（rù）液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的（de）試（shì）驗壓力，然後按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體（tǐ）試驗要（yào）求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體（tǐ），應無（wú）氣泡漏出。

殼體壓力試驗是（shì）常見的測試方法，用於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重要，因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力（lì）試驗之前（qián），需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試（shì）時需要將被測試的（de）產品（pǐn）放入測試設備中，然後施加一（yī）定的壓力，以測試（shì）產品的性能。在測試過程中，需要監測產品（pǐn）的變形和泄漏（lòu）情況，以確保產品的性能良好。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。