產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江寧波（bō）西高泵閥有限（xiàn）公司專業生產產品，閥門的（de）殼體（tǐ）試壓（yā）機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而（ér）成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門（mén）結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它（tā）們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能（néng）在整（zhěng）個試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋（gài）的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容（róng）器內並連接好（hǎo），要確（què）保閥門填料處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的（de）係統驗證試驗，以確保閥門是在合（hé）適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮（dàn）氣（qì）進行殼體（tǐ）密封（fēng）試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

寧（níng）波閥門液壓測試（shì）台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥（fá）門殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力（lì）

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台（tái）移出，到設定位置（zhì）限位開關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動（dòng）油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊（jǐn）油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門（mén）的殼體（tǐ）強度及密封測（cè）試。