產品參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是羅浮閥門集團浙江寧波西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體（tǐ）試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力（lì）殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密（mì）性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲（shèn）漏， 不得（dé）有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的（de）準（zhǔn）備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個（gè）試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座（zuò）試（shì）驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

寧波閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥（fá）門（mén）殼體試（shì）壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵（bèng）指示（shì）燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定（dìng）數值。

4工（gōng）作平台（tái）移出

 按“工作台（tái）移出（chū）”按鈕（niǔ），移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊（jǐn）油缸（gāng）伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥（fá）門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密（mì）封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。