產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門（mén）集團浙江西高（gāo）泵閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽（chōu）查庫存閥門時， 則不（bú）再（zài）除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的（de）力矩（jǔ）值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門（mén）填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的（de）係統驗（yàn）證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適（shì）的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接（jiē）部位（wèi）。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向（xiàng）閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘（yú）與普（pǔ）通閥門相同。

閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容（róng），按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥（fá）門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按（àn）鈕，移（yí）動油缸推動工作台移進，到設定位置限位（wèi）開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出（chū）。

8壓緊（jǐn）油缸行程控（kòng）製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就（jiù）可做被測閥門的（de）殼體強（qiáng）度及密封測試。