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球（qiú）體研磨機 

在球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時（shí）掌握（wò）研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研（yán）磨時（shí）應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有（yǒu）利於工作人（rén）員的身體健康及設備的保（bǎo）養。自（zì）動研磨機（jī），高速研磨機,精密研磨機操作簡便（biàn）,無需專（zhuān）業技術即可操作（zuò）。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實（shí）踐中（zhōng）不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得（dé）很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是（shì）因為在研（yán）磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於（yú）研磨劑是磨料（liào）和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤（méi）油和機油。因此，正確地（dì）選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉（yù），其硬度較高，使用很（hěn）普遍。一般用（yòng）來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用（yòng）於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如鑄（zhù）鐵、黃銅（tóng）等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末（mò）而比（bǐ）碳（tàn）化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金（jīn），研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化（huà）鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯（xiǎn）著的影響。粗研（yán）時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提（tí）高研磨效率宜選用粗粒度的磨（mó）料；精研時研磨（mó）餘量（liàng）小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可采（cǎi）用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往磨料裏直接加（jiā）入煤油和機油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油（yóu）與磨料調合（hé）成的研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時（shí），使（shǐ）用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份（fèn）磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或（huò）汽油調勻。