產品參數

一、青島閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存循環使用於一體，具（jù）有功能（néng）完善、性能穩定、自動化程度高等特（tè）點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電（diàn）器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極（jí）大地提高工作效率和減輕勞動強（qiáng）度，閥門液壓測試（shì）台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結（jié）構

閥門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端（duān）麵定（dìng）位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結（jié）果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門壓力測試要求。

閥（fá）門液壓測試台結構大致可（kě）分為液壓係統（tǒng）、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾緊裝置是（shì）采用（yòng）各油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動（dòng）裝置（zhì）是采用杠杆式（shì）結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動（dòng）進退。並具有性能好，結構簡單（dān）緊湊（còu）等特點。液壓電（diàn）器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電器原（yuán）理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使各機構能（néng）協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液（yè）壓（yā）測試台的外形（xíng）結構示意圖：

使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通徑大不的（de）被試閥門(青島閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左（zuǒ）向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊>按鈕<參（cān）照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊（jǐn）係統<增壓>；PN值，按（àn）<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的（de）壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通（tōng）徑、壓力、 PN值相（xiàng）同，一（yī）切（qiē）正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進（jìn）水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法（fǎ）

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開（kāi）關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被（bèi）試閥門密封壓力及電接點壓力表（biǎo）值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保（bǎo）壓數分鍾後，水（shuǐ）壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄（xiè）壓，<水壓表>為零，可以放（fàng）鬆被試閥門或同時（shí）繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢（bì）後，繼續進行作（zuò）強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參（cān）照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值（zhí）相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後，參照（zhào）<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在（zài）左端進行密封測試將左邊工作主盤向（xiàng）上旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上旋轉>按鈕，接<1>步驟（zhòu）程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察（chá）被試閥門（mén）內的密封性（xìng）能及氣泡。測試完畢關閉 <氣（qì）總開關>開<泄（xiè）壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。