產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試（shì）壓機是羅浮閥門集團浙江秦皇島西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥（fá）蓋（gài）的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除（chú）閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒（méi）有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥（fá）門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的（de）力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中監控（kòng）閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行（háng）冷卻，液體的（de）水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦（cā）上肥皂或浸入水中（zhōng），用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

秦皇島閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開（kāi）啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定（dìng）位置限位開關（guān）動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製（zhì）

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察（chá）遠程調壓壓力表指示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量（liàng）孔（kǒng）接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按（àn）鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強度（dù）及密（mì）封測試（shì）。