產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江齊齊哈爾西高泵閥（fá）有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體（tǐ）與（yǔ）閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查（chá）閥體和閥蓋的（de）致密（mì）性， 即包括（kuò）閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力（lì）。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼（ké）體試驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得（dé）發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個（gè）試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並（bìng）連接好（hǎo），要確保閥（fá）門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進（jìn）行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進（jìn）行（háng）冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷（lěng）卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門相同。

齊齊哈爾閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門（mén）規格及測（cè）試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸（gāng）伸（shēn）出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位開關動（dòng）作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到（dào）移動平台（tái）的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控（kòng）製

 當閥（fá）門做端麵封測試時（shí），上盲板與閥門密（mì）封端麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（yā）（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。