產品（pǐn）參數

閥門強度試壓（yā）機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好的（de）試驗台相應閉口，後閉閥加壓（yā）至試驗壓（yā）力進行（háng）閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度試驗壓力是公稱壓（yā）力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應（yīng）逐（zhú）個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者（zhě）不得使用。羅浮閥（fá）門集團浙江七台河西高泵閥有限公司建議閥（fá）門生產廠家（jiā）每（měi）台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型閥門強度試壓機的（de）試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

七台河閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣（qì）壓表”指示在（zài）設定壓力位置（zhì），關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此時（shí）閥（fá）門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試（shì）壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定（dìng）高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到（dào）該值（zhí），開啟“增（zēng）壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增（zēng）壓泵停止工（gōng）作（zuò），關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓（yā）測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥（fá），在（zài）上盲板（bǎn）座通入壓縮空氣，將試（shì）壓（yā）液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵（bèng）停止”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製：按“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出（chū），觸碰到接（jiē）近開關XL01後，橫移油缸停止（zhǐ）運動；按“移進”按鈕（niǔ），橫移（yí）油缸縮回（huí），觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫移（yí）油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按（àn）鈕（niǔ），橫（héng）移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製（zhì）：同時按右上（shàng）角“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮（suō）回（huí）。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊（jǐn）”按（àn）鈕，壓緊缸都不得動（dòng）作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為（wéi）複合（hé）開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣（qì），包括液壓泵、水（shuǐ）泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥門強度試壓（yā）機（jī）係統報警處理（lǐ）：當濾油（yóu）器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示（shì）燈亮，油泵（bèng）不能啟動。

4.閥門強度（dù）試壓抽樣（yàng）檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合（hé）格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進（jìn）行液體壓力試驗（yàn），可在係統試壓時進（jìn）行檢查（chá）。