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閥門研磨機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製（zhì）係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中間高（gāo）度（dù）可任選用。主軸轉速由變速器直接傳（chuán）動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自（zì）動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經向移動采用（yòng）杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石（shí）塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼（tiē）不幹（gàn）膠砂布或普通（tōng）砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加（jiā）工時（shí），研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉（zhuǎn）自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研（yán）磨作用力設有（yǒu）彈性自動（dòng）伸縮調節功能（néng），以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用砂布研磨時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度（dù）為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，再將被研磨工（gōng）件（jiàn）壓緊（jǐn），先點動(壓爪前（qián）進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度（dù）升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及（jí）研（yán）磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或（huò）精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏心軸（zhóu），可（kě）獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，提（tí）高密封麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布（bù）(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較（jiào）深（shēn），但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提高密封麵精密（mì）度能達到最終技（jì）術（shù）要求。

通過（guò）實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。