產品參（cān）數

沈陽閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類（lèi）主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機等。

適用於閥體（tǐ）內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修（xiū）型閥門密封研磨設備

維修型閥門密（mì）封（fēng）研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨（mó）。閥門（mén）檢（jiǎn）修後（hòu），應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持（chí）5min，然後（hòu）把壓力降（jiàng）至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直（zhí）到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨（mó）過程

  閥門研磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過程，閥頭或閥座（zuò）上的麻點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高（gāo）平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒（lì）研（yán）磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整地（dì）把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除（chú）密（mì）封（fēng）麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細（xì），切削量小，有利於（yú）降低粗糙度（dù）；同時應更換相應的研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後（hòu），閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用（yòng）鉛筆在閥頭（tóu）或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細磨是閥門研磨的最（zuì）後一道工（gōng）序，主要是提（tí）高密封（fēng）麵（miàn）的光（guāng）潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著（zhe）閥門的閥座（zuò）進（jìn）行研磨，而不（bú）用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次（cì），待磨得發亮（liàng）發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾次，用幹（gàn）淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗（cū）研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了（le）避免磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封（fēng）麵（miàn）得（dé）到均勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。