產（chǎn）品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機（jī）是（shì）羅浮閥門集團浙江石家莊西高泵閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進（jìn）行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼（ké）體（tǐ）包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥（fá）門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗（yàn）容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料處在（zài）窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗（yàn）壓力進行初（chū）始（shǐ）的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安（ān）裝在適當位置上的（de）熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門（mén）的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空（kōng）氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

石家莊閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機電（diàn）源（yuán）及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到（dào）更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當（dāng）閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密（mì）封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入（rù）足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門（mén）的殼體強（qiáng）度及密封測試。