產品參數

YFA-L型立式雙鴨山閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥（fá）等法蘭式（shì）閥門，小口徑焊接（jiē）閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江雙鴨山西高泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的（de）徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方（fāng）法，來實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型（xíng）選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力（lì）試驗（yàn）》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試（shì）台具有技術先進（jìn）、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的（de）密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試（shì）台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行（háng）各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加（jiā）影響測試結（jié）果的外力，符合標準規定的閥門（mén）檢測（cè）設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使（shǐ）用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動功能由液壓（yā）油缸牽引（yǐn）連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作（zuò）台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使（shǐ）用注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動方向（xiàng），是（shì）否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節（jiē）油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便（biàn），不（bú）汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保（bǎo）對（duì）被試閥門不會腐（fǔ）蝕及在（zài）測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓（yā）力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注（zhù）意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試（shì）驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓（yā）力試驗裝置（zhì）的壓力（lì）表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應（yīng）在（zài）有效期（qī）內，壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油箱，更換新油，以後每（měi）隔一年進行清洗和更換一次（cì），油量不能（néng）低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油（yóu）液溫度不能超過55~C。