YFA-L型舒(shū)蘭截止閥測試機是羅浮閥門(mén)集團浙江舒蘭西高泵閥有限(xiàn)公司生(shēng)產製造的集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環(huán)使用於一體,具有檢測(cè)功(gōng)能完善、試壓性能穩定、機械自動化(huà)程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥(fá)測試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的(de)直通式法蘭及螺紋連接各類高(gāo)、中(zhōng)、低(dī)壓截止閥的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(yàn)(PS)是按各通徑規格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍(bèi)進行截止閥強度性能試驗。
截(jié)止閥測試機主要用途:
1. 石油、石化、核電、化(huà)工等大(dà)型工程安裝前測試
2. 技術監督和(hé)質檢機構
3. 閥門生產單位(wèi)
4. 閥門維(wéi)修機(jī)構
截止閥測試機工作原理、結構及規格(gé)
截止閥(fá)測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活(huó)動反(fǎn)爪夾緊法(fǎ)蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影(yǐng)響測試結果的外力,符合標準規定的舒蘭閥門(mén)試壓機要求。
截止閥(fá)測(cè)試(shì)機結構大致可分為液(yè)壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾(jiá)爪和液動供壓裝置(zhì)及介質循環係統等部件組成(chéng)。右(yòu)邊工作台設有夾緊機構和90度(dù)翻轉機(jī)構,夾緊機(jī)構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪(zhǎo)的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠。夾爪的徑向移動裝置是(shì)采用杠杆式(shì)結構(gòu),實現了各(gè)爪(zhǎo)徑向(xiàng)同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單(dān)緊湊等特點。液壓(yā)電(diàn)器(qì)控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層(céng)固定架(jià)內,是(shì)測試台的(de)控製部分,在與(yǔ)電器聯(lián)合控製(zhì)下使各機構能協調動作,滿足測試程序要求。
液壓測試機保養注意事項
1.立式舒蘭閥門液(yè)壓測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥(fá)門的法蘭與密封盤,不允(yǔn)許有(yǒu)其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用(yòng)。
3.液壓油(yóu)要定期檢查、更換(huàn)對新(xīn)投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每(měi)隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量(liàng)不能(néng)低於油(yóu)位計的下(xià)限(xiàn),油(yóu)箱內的油(yóu)液溫度不能超(chāo)過 55~C。
截止閥測試(shì)機配置
¤ 配置有電(diàn)接點壓力表(測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓(yā)過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按(àn)任何一個按鈕都不工作,一(yī)直泄壓到無壓力(lì)才能正常工作。(工(gōng)作時確(què)保安全)。
¤ 配置有高(gāo)壓(yā)水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存(cún)循環使用,留有(yǒu)進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓(yā)和泄壓裝置(zhì)。
¤ 耐(nài)震壓力表,精(jīng)度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工(gōng)作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等(děng)易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料